在薄壁管材的弯曲中, 经常容易在内弯壁出现起皱、弯裂、弯破等现象, 影响制件质量和外观,我们在生产实践中摸索出了一些解决的办法, 效果较好, 现介绍如下。管材弯曲时, 若所弯圆弧半径较小一般采用弯管机, 其动轮和定轮的加工需取制件尺寸的一半, 误差应控制在一以内, 且定轮中间需加工出凸圆, 其作用是为了抵消金属在内弯处的集聚起皱及推动金属延伸, 凸圆半径取轮槽深度的一, 凸圆顶部距离凹圆弧或槽底部为 若所弯管材圆弧过大或呈曲线形, 可制作简易弯形模在曲柄压力机上进行, 制模时应适当考虑回弹因素, 但在弯曲时凸模会施加给制件较大的冲压力, 也容易造成起皱、弯裂、弯破现象, 可采用细铁丝将一块左右的聚氨醋橡胶固定在凸模下, 防止上述现象发生。来源：www.18662139378.com
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